新型溫度老化柜設計的主要思想是在設備工作的時候所要試驗的產(chǎn)品是處于一個恒溫的密閉環(huán)境，所以在設計中要控制老化柜內(nèi)的溫度，溫度要保持在一定的恒溫范圍內(nèi)。該設備屬于新型涉及老化設備技術(shù)領域，詳細來說涉及測試電子產(chǎn)品老化的一種老化柜。

當受到夏季高溫影響，老化柜在使用，運行的時候容易出現(xiàn)高溫現(xiàn)象，從而影響設備的正常運行，輕則溫度高報跳停，重則故障停機，限制了影響了生產(chǎn)的進度進行。為了減少高溫現(xiàn)象，放置老化柜高溫跳停等現(xiàn)象的發(fā)生，特定制的溫度老化柜應急預案，根據(jù)該預案觀察設備運行情況，預防高溫跳停。

 應急措施有以下幾點預防備查

1、首先檢測現(xiàn)場溫度是否與中控顯示相對應

2、設備的負荷是否有所加大導致設備超負荷運行，當超負荷運行時應烤爐減負荷運行

3、設備振動劇烈的時候需要找到原因，查明原因，并做出相應的解決措施。

4、做好防輻射隔離工作

5、如果都不能解決的時候，使用強制風冷給設備降溫。

該措施僅供參閱，設備遇到故障請第一時間聯(lián)系技術(shù)維修人員，注意保障人生安全，試驗內(nèi)環(huán)境安全。

標準老化柜技術(shù)參閱：

溫度范圍：RT+10℃～80℃

有效容積：約1 .5m3

外箱尺寸：約3000*850*2015（mm） 寬*深*高

老化區(qū)域尺寸：2450*350*1800（mm）  寬*深*高

治具區(qū)域尺寸：2450*350*1800（mm）  寬*深*高（治具貨架與產(chǎn)品貨架位置對應安裝）

溫度波動：≤±1℃（空載）

溫度均勻度：≤±2℃（空載）

溫度分辨率： 0.1℃

溫度傳感器：4顯1控制，PT100

重量：約500kg（單臺重量）

電熱功率：約AC 380V  50 HZ   6KW

結(jié)構(gòu)組成

1、推拉玻璃滑門，門洞尺寸：2350mm*1700mm(寬*高)，玻璃厚度：5mm；雙層中空玻璃

2、箱體保溫材料：內(nèi)外噴塑鋼板，內(nèi)部填充硅酸鋁棉，箱體保溫材料厚度：50-80mm         

3、門保溫材料：硅酸鋁棉，耐火級別高，安全環(huán)保

4、老化箱四周采用保溫平整狀鋼板連接，庫板頂部及底部采用噴塑槽鋁固定

5、所有接縫處均采用耐高溫玻璃膠封

6、地板采用63槽鋼焊接，表面鋪設2mm厚度不銹鋼板

7、底部安裝移動膠輪，便于移動

新型溫度老化柜適用于測試車載記錄裝置，通過設置的加熱裝置均勻裝置以及排風裝置來進行試驗測試的。

首先加熱裝置能夠?qū)耋w內(nèi)的空氣進行加熱，使得柜體內(nèi)的空氣升溫來模擬汽車車廂內(nèi)的高溫環(huán)境讓測試過程更貼合于產(chǎn)品的實際使用溫度環(huán)境，使得測試結(jié)果更加準確。

再通過設置均風裝置來帶動熱空氣在柜體內(nèi)均勻的流動，使得柜體內(nèi)多個車載記錄裝置可以受熱均勻，避免部分產(chǎn)品受熱較多或者較少的問題，導致產(chǎn)品測試所得出的結(jié)果不一樣。

繼而再通過排風裝置，用于在柜體內(nèi)溫度超出預定溫度值的時候向外排除柜體內(nèi)熱空氣，使得柜體保持在恒溫狀態(tài)下，提高測試的精準度。通過設置兩時間控制器，無需人工手動切換對應的測試信號，簡化了測試的過程，提高了測試的效率。

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